電梯導軌高速專用刨床

我公司 經營的電梯導軌高速專用刨床在世界同類產品中處於 的位置，該設備長26米，寬4.5米，高3米，重量達100噸。它不僅填補了我國電梯導軌加工的空白，同時也告別了亞洲沒有電梯導軌高速專用刨床的曆史。該設備主要優點為：

1、高效率：整個設備只需單人監控就可完成，整個過程無需人員操作，採用全自動電氣動機械手完成自動上、下料工作，強磁卡緊及自動排削系統，30余把刀高速一次刨削完成，平均從毛坯到成品完成一只導軌只用40---70秒，平均每天完成導軌成品1400只。每年完成導軌加工51.1萬只。而傳統設備加工一只導軌成品大約需要6－8分鐘，平均每天完成導軌成品240只，每年完成導軌加工8.76萬只。這樣，平均每年多生產4.74萬噸，以每噸300元利潤計算，實際每年多獲利1422萬元。

2、高精度：電梯導軌各部尺寸精度均達到國際 水平，傳統的刨削加工工藝所生產的導軌表面粗糙度只能達到Ra6.3，每件導軌的尺寸也不一致，這樣嚴重地影響了電梯的平穩運行。而採用我公司經營的專用電梯導軌刨床生產出來的導軌，錐度小於0.015mm，表面粗糙度小於Ra0.8。其餘的各項精度指標均遠遠高于同類產品，精度等級可達到BE系列的標準。該導軌安裝后使電梯運行更加平穩，電梯的使用壽命也大大的加強。

3 、高科技：該設備採用了數控與工控PLC結合的設計理念，使刨床的控制柔性更好，不僅能夠根據不同的使用情況隨時進行系統升級，而且採用的智能控制系統，使設備維護過程中具有了自我檢測、自我判斷、自我修定、自我監控的功能。該設備操作靈活，充分考慮了工人的使用情況，既可以分系統自動控制，也可以全系統自動控制；既可以分系統一鍵啟車，也可以全系統一鍵啟車，使該設備具有了更好的操作性。該設備其自動化、數據化、視屏技術、人性化設計等都達到了世界同行業 水平。